雙頻異幅激振器在振動篩上的應(yīng)用及案例分析
[ 時間:2012-02-08 閱讀:1191次 ]
雙頻異幅激振器在振動篩上的應(yīng)用及案例分析
目前,該選礦廠使用的篩分機械有6臺SZZ1.8 ×3.6 m型自定中心振動篩和4臺YA2.1×6.0 m型圓振篩。由于整個篩面上存在著供料不合理的現(xiàn)象,篩子的給料端留有大量的細顆粒,物料層太厚大大降低了細顆粒的下落速度,而篩子的排料端則因為物料層較薄使大顆粒占用了篩面,細顆粒的數(shù)量少,篩面上供料不足的現(xiàn)象明顯,導(dǎo)致了整個篩面的利用率降低。當(dāng)前廣泛應(yīng)用的振動篩,具有一個共同的特點,即篩面各點的振幅頻率、拋擲指數(shù)、物料運動速度等理論上基本相同,不同的是入料端的料層比出料端的料層厚,為提高篩分效率,關(guān)鍵是使物料在篩面上的運動速度有較大的變化,即入料端的速度由大逐漸減小,待物料走完大半行程后,運動速度出現(xiàn)較大下降,直至為保持***小運動速度將物料送至排料端。
入料端的運動速度大,可使物料端的厚料層很快拉平減薄,使物料較快接觸篩面,這樣小顆粒物料較快透篩,隨著物料向前運動,透篩的難度逐漸增大,這時減小物料的運動速度,即增加物料在篩面上的停留時間,也增加了透篩的幾率。此外,除延長物料的停留時間外,還應(yīng)增加物料在篩面上的跳動頻率,增加物料顆粒與篩孔接觸的機會,加速物料透篩速度等。
通過上述分析及查找有關(guān)資料,雙頻異幅振動篩的激振源是由2臺具有不同特性的激振器組成,激振器分別安裝在篩分箱的兩端,入料端的振幅大頻率低,出料端振幅小頻率高,激振器采用雙軸箱式結(jié)構(gòu),激振器所產(chǎn)生的交變定向激振力,通過軸箱兩端的連接點為電機脫離篩分箱振動,驅(qū)動電機放在離開篩分箱的專用支架上。這樣,雙頻異幅振動篩沿篩分箱的方向上篩面各點具有不同的工作特點,不論其振幅、頻率、拋擲指數(shù)等均不相同,特別是物料沿篩面運動速度將產(chǎn)生較大的差異。
針對上述分析,選礦廠于2007年6月在使用此頻率的3#工作面SZZ1.8×3.6 m型自定中心振動篩進行了改造。在振動篩的前后兩端由2臺頻率不同的振動電機產(chǎn)生振動,振動電機裝在給料端,其頻率低振幅大,另一臺振動電機裝在排料端其頻率高但振幅小,給料端大振幅低頻率的振動有利于物料迅速分層,篩分物料并向前運動,排料端小振幅高頻率的振動可防止物料的粘連,從而提高了篩分效率。
通過將SZZ1.8×3.6 m型自定中心振動篩改造為雙頻異幅振動篩,有效改善了振動篩的各項技術(shù)性能,提高了選礦廠系統(tǒng)生產(chǎn)的要求,使球磨機的平均效率由原來的39.8 t/h,提高到了41.2 t/h,每年多處理礦石13.7萬t,多生產(chǎn)精礦品位25%的銅精粉249 t,約增產(chǎn)值218萬元。